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焊管的焊接方法和技巧 | 發(fā)布者: 點擊:641 | | | 焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、外表有接縫的鋼管,并且選用的坯料是鋼板或帶鋼,設備聯(lián)接時需求焊接,施工雜亂。是針對電線管、焊接鋼管管材在作絕緣電線維護管的敷設工程中施工雜亂的情況而研制,具有較好的技能經(jīng)濟功能,設備方便,造價成本低。
焊管的焊接方法是多樣化的,一種是連續(xù)爐焊,其特點是出產(chǎn)效率高,出產(chǎn)成本低,焊管接頭冶金結合不完全,焊縫質量差,概括機械功能差。另一種是電阻焊,出產(chǎn)效率高,自動化程度高,焊接時不需要焊條和焊藥,對母材危害小,焊后的變形和剩余應力也較小。但它的出產(chǎn)設備較雜亂,設備出資高,對焊接接頭的外表質量要求也比較高。
還有一種是電弧焊,焊接接頭到達完全的冶金結合,接頭的機械功能能夠完全到達或挨近母材的機械功能。根據(jù)焊縫形狀的不同,電弧焊管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種;根據(jù)焊接時采用的維護方法不同,電弧焊管又可分為埋弧焊鋼管和熔化氣體維護焊鋼管兩種。
焊管焊接的時分,根據(jù)管材的直徑巨細來分,直徑小只能一面焊的和技工能夠鉆進管子里去實施雙面焊接的。單面焊接的對焊工技能提出要求,能做到單面焊接兩名成形,通過鋼球實驗,截面積通過才干和焊縫成形均符合規(guī)劃要求。
焊管有一般用途和高溫高壓用等,后者用的管子往往是特種合金鋼,有必要考慮和處理焊縫在焊接過程中產(chǎn)生縮短裂縫問題和熱影響區(qū)管材機械功能不因焊接作業(yè)影響而過大改變。
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